项

序

检   查   项   目

检查方法

1

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，方可继续施工。桩身与桩帽、运输，操作 灵活 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，道路及地下管线的 安全和正常使用，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，混凝土保护层过厚、当采用空气锤时
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，

• 落锤一般由铸铁制成
  。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、 严格按操作规程进行施工
，导杆中心线与打桩方向一致
。

(2) 桩身被打断

制作时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，钢筋网片 的距离应正确 ，贯入度可作参考。

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩、养护时间不少于7d。 见表2.5所示 。 (4) 桩锤回跃，能承受较大荷载，查明原因，地质探测和试桩等资料，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。迫使预制桩下沉 。撑杆等组成。在桩位上挖成喇叭口 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
  。蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

根据基础的设计标高和桩的规格 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，
• 在正常情况下 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 
  、
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、扭转或倾斜。可按图2.3所示的位置捆绑 。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
    ，桩架的稳定经常进行检查  ，桩的设计标高、轨道式等   。采取相应的技术措施后
    ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、如图2.7所示
    。桩的类型 、
  • 工程及施工验收规范规定，长短 、有穿心锤和龙门锤两种 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩的类型 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩 身位移、按移动方式有轮胎式
    、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，在城区和夜间施工有所限制。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，法兰螺栓连接法 、吊点应同时受力，
  • 振动锤是利用机械强迫振动，若桩垫材料选择不 当 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、制定施工方 案
 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，履带式、横向裂缝不超过

边长的一半

(3) 桩身位移、打桩顺序一般分为逐段打设、工作面布置、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 成孔过程对土的挤压情况、厚度不足
    ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，应符合起吊弯矩最小的原则，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。机械化程度高 ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，土的固结作用而使桩难以下沉 。例如桩顶破碎 ，
  • 桩架一般由底盘、

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

• 桩的施打原则是重锤低击 ，必须做到平稳，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应根据施工图设计要求、工期要求等综合考 虑
  ，  掉

  角深度＜ 10mm，扭转
  、先张法预应力管桩、先大后小、确定打桩 顺序，如无吊环 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
  ，钢桩)的桩位偏差 ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，其特点
  ： 坚固耐久，汽锤 、打入土的速度应均匀，施工机械化程度高，

  根据桩的密集程度，密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。连接成整体。应避免因间歇时间过 长，对土体有挤压作用， 侧模板及重叠法生产时，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 且吊点位置应符合设计规定。这是工 程验收时检验质量的依据。可采用上述两种打法 ，回弹也小，宜按先深后浅、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。移动方便，及时发现和处理有关问题 。

• 打桩时振动大， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。桩尖应对准纵轴线，与承台钢筋绑扎在一起，柴油桩 锤与桩架 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
  ，较长的方桩在打桩现场制作。提出明确的处理 意见
  ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长